300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒糖化需要幾個(gè)步驟。糖化是生產(chǎn)啤酒進(jìn)行發(fā)酵前的重要步驟，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)，糖化分為幾個(gè)步驟吧。

　　在300升精釀啤酒設(shè)備中，糖化是麥芽轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵麥汁的核心工藝，通常需通過(guò)6個(gè)關(guān)鍵步驟完成，具體流程及操作要點(diǎn)如下：

　　1. 原料粉碎(預(yù)處理)

　　操作：用對(duì)輥粉碎機(jī)將麥芽(如大麥芽、小麥芽)破碎，要求谷皮完整、胚乳成細(xì)粉(粉碎度通過(guò)0.5mm篩網(wǎng)控制，60%-70%過(guò)篩)。

　　目的：增加麥芽與水的接觸面積，同時(shí)保留谷皮作為天然過(guò)濾層。

　　2. 投料與蛋白質(zhì)休止(酶激活)

　　操作：

　　在糖化鍋中注入37℃溫水(水量為麥芽重量的2.5-3倍)。

　　緩慢投入粉碎麥芽，攪拌至無(wú)干粉后升溫至52-55℃，保持20-30分鐘。

　　目的：激活蛋白酶，分解大分子蛋白質(zhì)為氨基酸，提升酵母營(yíng)養(yǎng)并減少后續(xù)渾濁。

　　3. 糖化(淀粉分解)

　　分段控溫：

　　β-淀粉酶階段：58-62℃保持40-60分鐘，分解淀粉為麥芽糖(可發(fā)酵糖主要來(lái)源)。

　　α-淀粉酶階段：65-68℃保持20-30分鐘，進(jìn)一步分解長(zhǎng)鏈糊精，提高麥汁收率。

　　碘檢驗(yàn)證：取麥汁滴碘液，不變藍(lán)說(shuō)明糖化完全。

　　4. 過(guò)濾(麥汁分離)

　　操作：

　　將糖化醪泵入過(guò)濾槽(或糖化鍋?zhàn)詭н^(guò)濾系統(tǒng))，靜置15分鐘形成濾層。

　　首次緩慢排放濃麥汁(約總量60%)，避免吸走谷皮。

　　分2次用75-78℃熱水噴淋麥糟(洗糟水量為麥糟體積1.5倍)，提取殘留糖分(目標(biāo)原麥汁濃度12-16°P)。

　　5. 煮沸(滅菌與風(fēng)味調(diào)整)

　　操作：

　　將麥汁轉(zhuǎn)移至煮沸鍋，加熱至100℃煮沸60-90分鐘。

　　分階段添加酒花：

　　煮沸前10分鐘：加苦型酒花(如CTZ)提取苦味。

　　煮沸結(jié)束前15分鐘：加香型酒花(如西楚)增添香氣。

　　煮沸后靜置20分鐘，使熱凝固物沉淀。

　　6. 回旋沉淀(雜質(zhì)分離)

　　操作：將麥汁泵入回旋沉淀槽，切線方向高速旋轉(zhuǎn)10-15分鐘，利用離心力使酒花殘?jiān)?、熱凝固物沉淀至槽底?/p>

　　目的：減少后續(xù)發(fā)酵中的雜質(zhì)，提升啤酒清澈度。

　　關(guān)鍵控制點(diǎn)

　　溫度精度：各階段溫差需控制在±1℃內(nèi)，避免酶失活。

　　時(shí)間匹配：蛋白質(zhì)休止與糖化時(shí)間需根據(jù)麥芽品質(zhì)調(diào)整(如高酶麥芽可縮短糖化時(shí)間)。

　　衛(wèi)生管理：所有容器需提前用85℃熱水消毒，防止雜菌污染。

　　通過(guò)以上6步，300升設(shè)備可高效完成糖化，為發(fā)酵提供優(yōu)質(zhì)麥汁基礎(chǔ)，確保啤酒風(fēng)味與穩(wěn)定性。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!