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10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何處理麥芽

2025-07-05
9次

  10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何處理麥芽。麥芽是生產(chǎn)各型精釀啤酒的基礎(chǔ)材料,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何處理釀制啤酒的麥芽吧。

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  在10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過(guò)程中,麥芽的處理需兼顧粉碎質(zhì)量、糖化效率、過(guò)濾效果及風(fēng)味穩(wěn)定性,具體處理流程及關(guān)鍵要點(diǎn)如下:

  一、麥芽粉碎:破而不碎,保留過(guò)濾層

  預(yù)處理增濕

  使用3%-5%的自來(lái)水噴淋麥芽,攪拌后靜置5分鐘,使麥皮吸水率達(dá)20%左右(手抓指縫有水漬,松手麥芽松散不成團(tuán))。

  目的:軟化麥皮,防止粉碎過(guò)細(xì)導(dǎo)致有害物質(zhì)析出,同時(shí)保持麥皮完整性以形成天然過(guò)濾層。

  對(duì)輥粉碎機(jī)操作

  調(diào)節(jié)輥間距,使麥芽粉碎至“皮破而不碎,內(nèi)容物細(xì)膩”。

  設(shè)備選擇:大型工廠采用電動(dòng)對(duì)輥粉碎機(jī),每小時(shí)可處理1噸麥芽;小型設(shè)備可用手動(dòng)對(duì)輥粉碎機(jī)。

  時(shí)間控制:粉碎后的麥芽需在1小時(shí)內(nèi)使用,避免單寧氧化增加啤酒澀味。

  二、糖化過(guò)程:溫度精準(zhǔn)控制,促進(jìn)酶解

  投料與升溫

  糖化鍋加水:按麥芽重量4倍加入軟化水(如400L水對(duì)應(yīng)100kg麥芽),水溫根據(jù)工藝需求調(diào)整(通常35-55℃)。

  分段升溫:

  37℃:靜置20分鐘,激活蛋白酶,分解蛋白質(zhì)為氨基酸。

  53℃:靜置60分鐘,進(jìn)一步分解蛋白質(zhì),提高麥汁氨基酸含量。

  65℃:靜置60分鐘,淀粉酶將淀粉轉(zhuǎn)化為糊精和麥芽糖。

  78℃:升溫至糖化終點(diǎn),停止酶解,進(jìn)行碘檢確認(rèn)淀粉分解徹底(無(wú)紫色反應(yīng))。

  升溫速率:控制為1℃/min,溫度波動(dòng)≤1℃,確保酶解反應(yīng)穩(wěn)定。

  洗糟與殘?zhí)腔厥?/p>

  頭道麥汁收集:待麥糟層形成后,泵入煮沸鍋。

  洗糟水添加:根據(jù)原麥汁濃度決定洗糟次數(shù)(通常2-3次),洗糟水量為麥芽重量的1.5-2倍,確保殘?zhí)窍闯雎省?.5°,避免啤酒澀感。

  三、過(guò)濾與澄清:物理分離,保障麥汁純度

  過(guò)濾槽設(shè)計(jì)

  底部鋪軟化水(超過(guò)濾板1cm),形成過(guò)濾層。

  糖化醪液泵入后靜置10-20分鐘,待麥芽皮下沉后開(kāi)啟循環(huán)回流,直至麥汁清亮。

  循環(huán)時(shí)間:約2.5小時(shí),確保麥汁濁度符合標(biāo)準(zhǔn)(避免易氧化物質(zhì)進(jìn)入,降低啤酒抗氧化性能)。

  過(guò)濾設(shè)備選擇

  大型工廠采用銑制篩板過(guò)濾槽,便于拆卸清洗,耕刀轉(zhuǎn)速可調(diào)以優(yōu)化過(guò)濾層。

  小型設(shè)備可用板框式硅藻土過(guò)濾機(jī),提高過(guò)濾效率。

  四、關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)

  粉碎質(zhì)量

  麥皮完整率直接影響過(guò)濾效果,需定期檢查粉碎機(jī)輥間距和麥芽粉碎狀態(tài)。

  糖化溫度與時(shí)間

  溫度波動(dòng)超過(guò)1℃會(huì)導(dǎo)致酶失活,需通過(guò)蒸汽閥門(mén)和自動(dòng)溫控系統(tǒng)精確控制。

  洗糟水管理

  洗糟水量過(guò)多會(huì)稀釋麥汁濃度,過(guò)少則殘?zhí)锹矢?,需根?jù)原麥汁濃度動(dòng)態(tài)調(diào)整。

  衛(wèi)生控制

  糖化系統(tǒng)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼304材質(zhì),CIP清洗系統(tǒng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行原位清洗,避免雜菌污染。

  五、工藝優(yōu)化方向

  特種麥芽添加

  根據(jù)啤酒類型(如IPA、世濤)添加焦香麥芽(5%-25%)或烘烤麥芽,控制添加量以避免澀味。

  酶制劑輔助

  在糖化階段添加外源酶(如β-葡聚糖酶),提高可溶性物質(zhì)浸出率,縮短糖化時(shí)間。

  自動(dòng)化控制升級(jí)

  采用PLC控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、pH值和液位,減少人為操作誤差。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!